“反正是废料回收,原料取样也不均匀的,太多的小试也没有意义,你与卢纯平再试一次,如检测结果还是这样,就直接进行试生产吧,要求用回收的溶剂,最多浪费几袋氟化钾,没几千元钱。”听到汇报后,吴总的反应与王近之想象的差不多,立即同意按排试生产了。
得到吴总的允许,哪有不投的道理,投入产出比太显著了,一比二十,成功了车间凭空多出几万节约奖呢,前几次奖金的及时发放给了工人以信心,能为公司创利,公司不惜重奖。
酰胺化物烘干,得到的产物色译虽白,可有好几个百分之十以上的峰,分不清那个峰对应那个上氟不完全的中间态。这么个结果,无法计算氟化钾的理论投料量啊,怎么办?大家有点发蒙。
“管它呢,全部视着没上氟计算,这对质量与反应速度的控制都有好处。”王近之在现场指挥着,一咬牙作出决定。
反应液多是泡泡,色泽又深,与平时的氟化现象完全不一样,全体操作工都心慌慌的,时不时地跑到实验室办公室请示怎么办。
“这是苯胺比甲胺更易变色引起的,硫酸水解苯萃取后,色泽就会跑到硫酸层中,没事。”王近之根据化工结构分析道。
反应结束,一测液相,峰型很乱,主峰只有百分之六十四,过滤氟氢化钾的难道也远比正常生产的大,足足用时九小时。硫酸水解后萃取的产品真的能合格吗?王近之自个也患得患失。
好不容易做到热苯萃取了,上层的颜色一如开始王近之所说,接近无色,比哪一批都好。累了一个通霄,王近之去值班室躺会儿,刚躺下,就被一个操作工叫醒说:“这料与以前的不一样,冷下来一点儿也不结晶。”
难道试车失败了?王近之急忙起来赶到现场,一看,哑然失笑,这是单酸,带去水直接酰氯化就可以了,以前是双酸酐,还需正丁胺脱色,不同的两产物。
酰氯化出乎意料的顺利,减压蒸馏的粗品纯度就已达到百分之九十七点六,上塔精馏后更提高到九十九点八,数量二千七百多千克,一下给公习惯节约了一百多万,更关键的是按合同向客户交了货。
新闻报道铺天盖地而来,说的都是非典的传染性有多强,得病后果多可怕,医生护士都有好多传染了,其它没传染的也害怕得辞职或调离。
非典在,左氧的销路就红,誓太灵的左氧生产线满负荷地开着,一时之间财源滚滚而来。
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