“王部长,弱阴树脂吸不住碘海醇啊,一冲洗就立即出峰了。”第一批料过柱不久,王涛锦就匆匆忙忙地跑过来汇报。
真的,从取样口接了一小杯点板在紫外光下一照,一圈实心圈,表明有可观数量的产品一开始就被洗脱了。
怎么办?先停止进料,王近之急忙吩咐把两根树脂柱串联起来联合过柱,这么做相当于增加了一倍的树脂与一倍的停留时间。
过了半小时,在出口久接料点板显示,产品能被吸住了,根据强阴树脂的操作参数进行洗涤,慢慢地,产品被洗出来,浓度越来越高,洗了一吨水后,连肉眼都能感觉得到水溶液中有料,一直洗了二十多吨水,点板结果料液浓度很低时,检测分析的结果,氧烷基比强阴树脂低了百分之四十左右。纳滤喷干后,碘海醇粗品的重量收率居然比强阴离子高出二点七个百分点。
“我们用的树脂倍量是强阴树脂的一倍,按理说被吸附的数量大于强阴树脂才对,为什么收率反而高?先到车间与章主任核实一下所拿到的料液的数量是否正确。”对着反常规的收率结果,王近之的第一反应是投料不准确引起的。
核实结果表明,投料数量没错,也就是说,弱阴树脂确实对控制氧烷基指标有明显的效果,但参数不变的话,产能会降低一倍。
车间就这么大的场地,加一倍的树脂柱肯定是不可行的,要保住产能,只有提高料液的流速来加快洗脱速度,而流速一提高的话,柱压就会升高,目前的塑料柱能否耐受得住就成了问题。
流速加快了二倍再次中试一批,结果,柱压增加了0.06MPa,再加快到三倍次中试一批,柱压增加了0.11MPa。
柱压增加的速度虽比想象的慢一些,可是我们的塑料柱子是自个焊接加工的,不是整体浇注,长时间应用后,实际耐压多少谁也没个数,用这样的方法增加产量存在着很大的安全隐患,可不这么办我们的成本不好控制,每年近千万的利润呢。
“每根柱子外面加焊两道加强筋增加耐压强度,保证不出现突然整根柱爆裂,同时,由设备部门采购新柱,当试生产结束后,选择合适的时间点进行更换。”吴总最后公布了他与方总陈总的讨论结果。
塑料焊没明火,柱内物料又是以水为溶剂的,加强筋的焊接在不停产的条件下进行着,不到一周焊接全部完成,弱阴树脂发发货到位,那一根树脂临时没在运行立马就更换那一根,现场管理乱糟糟的,可在焊接完成的第三天,所有树脂更换也顺利完成。
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