绕线圈,听起来非常简单,就是将铜线绕成螺旋形加强磁场,用最小的空间来实现最高的磁场强度。
不过,电磁成形能有效地提高轻质合金的成形性能,线圈结构是影响成形质量的关键因素之一。
所以线圈不是你想绕几圈就绕几圈的,而是要根据工件变形部位的需要来确定电磁力的分布并设计与之相适应的线圈。
也就是说,程远要在圆珠内部绕特定长度和圈数的线圈,在能附和标准。
幸亏,拥有人工智能的程远不用肯那些普通科研人员那样,苦逼的还要自己去一点点的计算。拥有完整数据来源的零很快就能够结合实际条件将所有数据整理出来。
程远看了一眼电脑上显示的数据,开始绕线圈!
电场力与电场强度、电位移和电极面积成正比,磁场力与磁场强度、磁感应强度和磁极面积成正比。所以,适当选择电场或磁场参数和几何尺寸,可得到一定的轴承承载能力和刚度。
而静电吸力或磁引力与物体间距离的平方成反比,根据安尔休定理,这种静力学系统是静不定的,为使电磁轴承能稳定工作,必须采用伺服装置或调整电路参数等方法进行控制。
电磁轴承一般由径向轴承、推力轴承、伺服控制回路、阻尼器、速度传感器或位置传感器等组成。
不过这些问题对于程远来说,都是非常简单的事情。
虽然他还做不到电影中,那种超大规模的磁轴承集群控制,但是仅仅五六个,对于他手中的智能来说,还是可以在掌握中的。
所以这个技术难度还要比电影中低上无数个档次。
绕线圈是个技术活,特别是缠绕部位还是一个仅有两厘米左右的圆珠内部。
根据零给出的长度和圈数后,程远开始剪裁铜线。然后将剪裁好的铜线一分为二,分别缠绕在两根螺丝刀上。缠绕要求密集而没有空隙,仅仅是这一个步骤,就花费了程远四十多分钟才完成。
小心翼翼的将线圈从螺丝刀上慢慢挤压到圆珠内部,然后涂上绝缘漆。最后,程远在两个半圆的极点各自黏上一块小心磁铁,第一步工作才算完成。
紧接着就是安装转子和定子,这个部分比起第一部分就简单多了,但是工作量上却并不会少多少,反而还增加了不少。
一颗圆珠内,需要安装四颗小型定子,定子的作用就是旋转磁场,保证内部磁力不会外泄。而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而输出电流,是整个电磁轴承工作。
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