“能不能把工厂里的蒸馏高沸也给解决掉,我们当作垃圾扔外面,气味太大,又粘呼呼的,政府反馈附近村民的意见很大。”看到废溶剂搞定了,刘厂长得陇望蜀,向王近之提出了这个要求。
“这个不好搞吧,成份不明,说不定把反应器给腐蚀了。”王近之胆子虽大,也没大到这个地步,轻旋化工的一大块业务之一就是替客户代加氢,由客户提供工艺与主原料,工厂出溶剂与技术,经过一些简单的处理后,交还给客户,由于技术保密的需要,客户常常连结构式都不告诉人家,处理后的高沸是什么,谁也说不清楚。
听王近之这么说,刘厂长没再说什么,转移了话题说:“明天,会有两个研究生到我厂里实习,浙大化学系的,他们的导师派他们帮助我们攻克反式技术,你也一起陪他们吃个饭,交流一下意见。”
“不是说客户接受了我们的样品后认可了我们的质量了吗,反式还有什么技术问题吗?”王近之好奇地问道。
距离客户认同产品质量后已有两个月,工厂正在建设新生产线中,这段时间主要精力都放在吡咯成本上,并且从职能角度而言,不是个人的工作范围,王近之近段时间对反式产品没有加以关注。
“龚教授看了一下我们提供的资料,认为他们有把握在很短的时间内把收率提高五十个百分点以上,我不搞技术的,听不懂他们说的是什么,你或许与他们会有共同语言,所以,请你一起作陪一下。”呵呵,刘厂长的真实意图是叫我探一探他们究竟有几斤几两,这活是邵厂长与杨科长他们的业务,我还是不插手的好,王近之借口家里有事,婉拒了陪他们喝酒。
过了两周,王近之在路上碰到了刘宗弟,随嘴问道,“你们部门来了两个研究生,说能让反式收率提高五十个百分点以上,现在,进展怎么样了?”
“什么研究生,我们把工艺原原本本地提供给他们,两周下来,居然连个样品都做不出就开始写报告说任务完成了。”刘宗弟愤愤不平地说。
“他们把加氢条件变化了一下,拿了个反应液,打了一针液相,计算出来说反式比例与原来的相比提高了四个百分点,我们原来加氢的顺反比是45:55,他们现在的顺反比是37:73,计算结论是73-55=18,我们的提取率是47%,他们再一算说,母液含量相同的话,他们的提取率可以达到70%,70%除以47%,提高收率与原来的比约接近百分之五十,他奶奶的,加氢杂质升高近二十个百分点也没扣除,杂质升高后中间体都结晶不出来,他们就作研究成果上报了。
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