落袋为安,在这个特殊时期,只有快速地把产品转化成金钱,才能保证企业有利润。吴总看了看质检报告单后对蒋总说:“你立即联系客户,把这三百千克左氧乳酸盐的货给发了,越快越好,在价格上可以对客户适当让步。”
蒋总出去半小时后又回来了,吴总另外又召集了桂总与阮森明主任,商量左氧的对策。
“根据蒋总收集的市场信息和个人的分析,销售价的最低点可能会跌到六百五左右,因为氧氟沙星就这个价,两者结构类似,但按有效成份分析,左氧疗效要比氧氟好一倍以上,怎么着都不会跌到低于氧氟的地步,如价格跌到六百五,我们的原辅料消耗必须要降到四百八十元以下,不然,企业必然会出现亏本,现在产品原辅料成本是五百三十八,即成本降十个百分点是我们最低的经济目标。”吴总手持车间成本表,当众表态提出目标。
成本降低十个点,谈何容易,各步都进行过优化,四氟苯甲酰氯的摩尔收率约百分之八十,单酯加母液回收部分已是百分之九十八,环合酯收率达到百分之八十一,它的反应中有个烯醇平衡,最高也就八十四,羧酸接近九十三,左氧达到九十一,各步都高于资料报道值一截。
为了赶产量,溶剂消耗没作什么控制,可溶剂在总成本里占比只有百分之六,回收率提高一倍,扣除增加的生产费用,成本能降个百分之二就相当了不起了,距离吴总的目标还差得远呢。
“环合酯到羧酸的反应原理极简单,产品损失主要是硫酸水溶液对羧酸的少量溶解,我们把滤液浓缩后套回去吧,怎么着能增加几个百分点的收率,苯与乙醇釆取两级冷冻冷却,提高些溶剂回收率。其它我暂时没主意。”王近之理了一遍,常规化工知识范围内能想到的只有这两条主意。
溶剂回收二级冷却不需要小试,滤液套用也简单,活性炭脱色后送检一下,根据面积归一法折算,发现里面还有四点几个百分点的羧酸成品,小试套用了几批,实验结果与分析相吻合,所以,在生产上立即实施套用,从反应迹象到产品色泽都没什么差别,分析结果,所有指标与原工艺相同。
运行了一个月,由车间主任对数据进行统计后发现,扣除增加的操作成本,两项改进相加,节约额只有百分之三点二,距百分之十差太远了。
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